Verwarmingselementen op hoge temperatuur, centrifugaal gegoten rollen EB13102
Ovenrollen
EB-ovenrollen worden gebruikt in verschillende toepassingen bij hoge temperaturen. Gewoonlijk varieert de gebruikstemperatuur tussen 400 en 1 300 graden Celsius. EB-ovenrollen worden gebruikt als onder spanning staande componenten in veel van deze veeleisende omgevingen.
De ovenrollen van EB zijn gemaakt voor verschillende warmtebehandelingsprocessen voor staal, aluminium, zinklegering en andere metalen materialen, die op grote schaal worden gebruikt in de volgende toepassingen:
Blusovens
Gloeiovens
Carburerende ovens
Ovens verzinken
Sinterovens
Ovens voor het harden
Voordelen van het centrifugale gietproces
1.Solidificatie gebeurt tot 120 keer de zwaartekrachtversnelling en levert bijgevolg een sterk gecomprimeerde structuur op.
2.Het proces is onafhankelijk van de zwaartekracht en druk.
3. Mechanische eigenschappen aanzienlijk beter in vergelijking met statisch gieten (kan worden vergeleken met gesmede onderdelen)
4. De directionele stolling van het gietstuk, waardoor een zeer uniforme structuur wordt verkregen, vrij van insluitsels en blaasgaten.
5.Praktisch kan elk materiaal worden gegoten, variërend van laaggelegeerd tot ijzervrij
materialen, bijvoorbeeld Cr-Ni-Mo.
6.Diameter: 50 mm - 1600 mm; Lengte: minder dan 3 meter.
7. materiële kwaliteiten:
Minder dan 750 ℃: Cr20Ni10;
750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;
850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2, SCH21;
950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1.4865;
1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1.4849;
1100 ~ 1200 ℃: G-NiCr28W, 2.4879.
| ASTM | Legering | C | Cr | Ni | anders | Beschrijving |
| 30/50 W | 22H® | 0.45 | 30 | 50 | W 4 | De legering is volledig austenitisch en is bedoeld voor gebruik bij verhoogde temperaturen tot 2200 ° F (1204 ° C). |
| HP + W | MO-RE®1 | 0.45 | 25 | 35 | W 1,5 | Het toevoegen van wolfraam verhoogt de kruipsterkte. Handig tot 2000 ° / 2100 ° F (1093 ° / 1149 ° C). MO-RE® 1 is een goede optie voor gebruik in zware toepassingen bij het oprollen en stralende buizen bij hoge temperaturen. |
| 28/48 W + Co | Super 22H® | 0.45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | Legering naar keuze voor extreem hoge temperaturen tot 2200 ° F (1066 ° tot 1200 ° C). |
| MO-RE®2 | 0.2 | 33 | 50 | W 17 + Al | Uitzonderlijke sterkte en oxidatiebestendig tot 2400 ° F (1315 ° C). |
| HP Nb LC | MO-RE®9 | 0.09 | 25 | 35 | Nb 1 | MO-RE ® 9 wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen buiten de oven, zoals overdrachtsleidingen en kopstukken. Het is ontworpen voor toepassingen die een hoge ductiliteit vereisen na veroudering. |
| A608 | MO-RE ® 10 | 0.4 | 25 | 35 | Nb 1.2 | MO-RE ® 10 is een volledig austenitische legering met gecontroleerde toevoegingen van columbium (niobium) voor ethyleenpyrolysebuizen. Het heeft een hoge temperatuursterkte en weerstand tegen carburisatie en oxidatie tot 2000 ° F (1093 ° C). |
| HP + Nb + MA | MO-RE ® 10 MA | 0.45 | 25 | 35 | Nb 1.2 Ti Rare Earths | MO-RE ® 10 MA is micro-gelegeerd met toevoegingen van columbium (niobium), zirkonium en titanium voor verbeterde sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen carburisatie en oxidatie tot 1975 ° F (1079 ° C). Microlegering produceert fijne, stabiele carbiden die dislocatiebeweging vertragen, waardoor verhoogde temperatuursterkte en kruipweerstand worden verhoogd. Bestemd voor ethyleenpyrolyse-toepassingen. |
| A297 A351 | MO-RE ®21 | 0.1 | 20 | 32 | Nb 1.2 | Laag koolstofgehalte, columbium versterkte legering met uitstekende thermische vermoeidheid / thermische schokbestendigheid. MO-RE 21 is een alternatief voor gegoten 800HT-legering. |
| MO-RE ® 35 MA | 0.45 | 28 | 36 | Al, Rare Earths | MO-RE ® 35 MA is een volledig austenitische hittebestendige legering ontwikkeld door Duraloy in de eerste plaats voor toepassingen met plaatwarmtebehandeling van ovenrollen. MO-RE ® 35 MA is micro-gelegeerd met toevoegingen van aluminium, titanium en eigen zeldzame aarde-toevoegingen voor verbeterde kruipsterkte bij bedrijfstemperaturen van de oven. Microlegering produceert fijne, stabiele carbiden die dislocatiebeweging vertragen, waardoor verhoogde temperatuursterkte en kruipweerstand worden verhoogd. Hoofdzakelijk bedoeld voor gebruik in plaatovenrollen. |
| 35/45 Nb + MA | MO-RE®
40 MA | 0.45 | 34 | 45 | Nb 1 Ti Rare Earths | MO-RE ® 40MA heeft een uitzonderlijke weerstand tegen carburisatie en oxidatie tot 2100 ° F (1149 ° C). |
| MO-RE ® 49 | 0.4 | 23 | 5 | | MO-RE ®49 is een ijzer-chroom-nikkel hittebestendige legering ontwikkeld voor ruimtevaartgereedschap. |
| MO-RE® 2150 | | | | | Deze Cr-Ni-W-legeringen worden geproduceerd op unieke chemie voor elke klant om te werken in hun droge tunneloven-roltoepassing. |
| A1002 | Nikkel Aluminide | | | | | R&D 100 Award Winnaar Nikkel-aluminium legering, ontwikkeld en gepatenteerd door Oak Ridge National Laboratory en in licentie gegeven aan Duraloy. Legering vertoont uitzonderlijke weerstand tegen kruip bij verhoogde temperaturen. Toont ook een sterke weerstand tegen carburatie tijdens het gebruik. Uitstekende selectie voor plaathardende ovenrollen. |
| SUPERTHERM® | 0.45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Supertherm vertoont uitstekende oxidatieweerstand en hoge temperatuursterkte tot 2300 ° F (1260 ° C). Supertherm is een uitstekende legering voor gebruik in persplaten voor hoge temperaturen of andere toepassingen waarbij een hoge temperatuursterkte van cruciaal belang is. |
| TMA®4505 | 0.3 | 20 | 25 | W, Nb toevoegingen | TMA ®4505 is een hittebestendige legering ontwikkeld door Duraloy voor gereedschapstoepassingen van SuperPlastic en Hot Press. Het is een aanpassing van ASTM A297 Grade HN met verbeterde eigenschappen. |
| HK-40 + MA | TMA®4700 | 0.4 | 25 | 20 | W, Nb & Ti toevoegingen | TMA®4700 is een hittebestendige legering van ijzer-chroom-nikkel (gemodificeerd HK-type). TMA ®4700 is micro-gelegeerd met toevoegingen van columbium (niobium), wolfraam, titanium en zeldzame aardmetalen voor superieure spanningsbreukeigenschappen tot 2000 ° F (1093 ° C). Microlegering produceert fijne, stabiele carbiden die dislocatiebeweging vertragen, waardoor verhoogde temperatuursterkte en kruipweerstand worden verhoogd. |
| TMA®4701 | | | | | R&D 100 Award Winnaar hittebestendige legering ontwikkeld door Duraloy. TMA®-nikkel (gemodificeerd HK-type). TMA® 4701 heeft een gepatenteerde, microlegering, door een computer ontworpen chemie die de legering betere kruipeigenschappen bij hoge temperaturen geeft dan vergelijkbare legeringen. Het is voornamelijk bedoeld voor het hervormen van toepassingen. |
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA®6300 | 0.4 | 25 | 35 | Nb 1.2 Ti Rare Earths | TMA® 6300 is een volledig austenitische hittebestendige legering. TMA®6300 is micro-gelegeerd met toevoegingen van columbium (niobium), titanium en zeldzame aardmetalen voor verbeterde sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen carburisatie en oxidatie tot 1950 ° F (1066 ° C). Microlegering produceert fijne, stabiele carbiden die dislocatiebeweging vertragen, waardoor verhoogde temperatuursterkte en kruipweerstand worden verhoogd. Vooral bedoeld voor het hervormen van toepassingen. |
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA® 6301 | | 25 | 35 | Nb 1.2 Ti Rare Earths | R&D 100 Award Winnaar hittebestendige legering ontwikkeld door Duraloy. TMA ®6301 heeft een gepatenteerde, microlegering, door een computer ontworpen chemie die de legering betere kruipeigenschappen bij hoge temperaturen geeft dan vergelijkbare legeringen. Het is voornamelijk bedoeld voor het hervormen van toepassingen. |
Productie stroomschema
Stap 1: bestellingen ontvangen.
Stap 2: Procesontwerp per technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon maken en controleren
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Smelten door middel van inductieovens met gemiddelde frequentie
Stap 6: Pollepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: Deoxidatie, slakken verwijderen, tappen
Stap 8: Gieten
Stap 9: Openen & fettling
Stap 10: Oppervlakte- en dimensionale controle
Stap 11: Warmtebehandeling
Stap 12: Inspectie van fysieke eigendom (UT-test, MT-test, hardheid, impactwaarde , matrixstructuur )
Stap 13: Inpakken
Stap 14: Verzending
1. 18-jarige gieterijbedrijfservaring.
2. Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie.
3. Professionele exportpraktijken: zijn geëxporteerd naar +60 landen overzee.
Onze beurs 
Onze stand nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Hal 14, stand nr. A29-5.
Neem contact met ons op voor meer informatie over producten en service:
Mr. John Liu
Projectleider
Tel: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Toevoegen: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze inspectievideo:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
